Controlador de Peso
flexcw
Confiabilidad y robustez para el control dinámico de peso de todo tipo de productos transportados sobre cinta, en cualquier clase de envase y presentación.
- Importantes economías por ahorro de producto y desperdicio
- Soluciones disponibles para un amplio rango de pesos
- Apto para trabajar bajo normas HACCP e ISO 22000
- Gran precisión
- Diseño totalmente sanitario
Ficha Técnica
| MODELOS | 300 | 350 | 450 | 550 |
|---|---|---|---|---|
| Rango de pesaje | 25-3000 gr. | 25-3000 gr. | 25-3000 gr. | 25-3000 gr. |
| División mínima en display | 0,1gr | 0,1gr | 0,1gr | 0,1gr |
| Exactitud (grs)* | +/-0,5gr (*) | +/-0,5gr (*) | +/-0,5gr (*) | +/-0,5gr (*) |
| Producción Máx (Unid/Min) | 200 | 180 | 140 | 105 |
| Ancho de banda (mm) | 190-240 | 190-240-290 | 190-240-290 | 190-240-290-390 |
| Largo máximo de Paquete (mm) | 190 | 290 | 340 | 440 |
| Altura Pantalla (mm) | 1300 |
| Temp de trabajo (Cº) | 0º a 50º C |
| Protección IP | IP-54 (opcional IP-65) |
| Terminación | Inoxidable Granallado AISI 304 |
| Cinta transportadora | Banda continua / sanitaria |
| Pantalla y comando | Display TACTIL de 7” (color) |
| Descarte Automático | Flipper / Soplador / Pistón Empujador |
| Tensión de alimentación | 1x220V/3x380V |
| Frecuencia de Alimentación | 50/60 Hz |
| Presión de aire requerida | 4kg/cm2 |
(*) La precisión operativa definitiva dependerá del peso del producto y de la velocidad de producción
Ficha Técnica
| MODELOS | 550 | 650 | 850 |
|---|---|---|---|
| Rango de pesaje | 0,5-25 kgr. | 0,5-25 kgr. | 0,5-25 kgr. |
| División mínima en display | 1gr | 1gr | 1gr |
| Exactitud (grs)* | +/-1gr (*) | +/-1gr (*) | +/-1gr (*) |
| Producción Máx (Unid/Min) | 130 | 110 | 90 |
| Ancho de banda (mm) | 400 | 400 | 400 |
| Largo máximo de Paquete (mm) | 440 | 540 | 740 |
| Altura Pantalla (mm) | 1300 |
| Temp de trabajo (Cº) | 0º a 50º C |
| Protección IP | IP-54 (opcional IP-65) |
| Terminación | Inoxidable Granallado AISI 304 |
| Cinta transportadora | Banda modular de eslabones plásticos |
| Pantalla y comando | Display TACTIL de 7” (color) |
| Descarte Automático | Flipper / Pistón Empujador |
| Tensión de alimentación | 1x220V/3x380V |
| Frecuencia de Alimentación | 50/60 Hz |
| Presión de aire requerida | 4kg/cm2 |
(*) La precisión operativa definitiva dependerá del peso del producto y de la velocidad de producción
Ficha Técnica
| MODELOS | 850 | 1200 |
|---|---|---|
| Rango de pesaje | 2-75 kgr. | 2-75 kgr. |
| División mínima en display | 0,01kgr | 0,01kgr |
| Exactitud (grs)* | +/-10gr (*) | +/-10gr (*) |
| Producción Máx (Unid/Min) | 60 | 50 |
| Ancho de banda (mm) | 600 | 600 |
| Largo máximo de Paquete (mm) | 740 | 1090 |
| Altura Pantalla (mm) | 1300 |
| Temp de trabajo (Cº) | 0º a 50º C |
| Protección IP | IP-54 (opcional IP-65) |
| Terminación | Inoxidable Granallado AISI 304 |
| Cinta transportadora | Banda continua / sanitaria |
| Pantalla y comando | Display TACTIL de 7” (color) |
| Descarte Automático | Pistón Empujador |
| Tensión de alimentación | 1x220V/3x380V |
| Frecuencia de Alimentación | 50/60 Hz |
| Presión de aire requerida | 4kg/cm2 |
(*) La precisión operativa definitiva dependerá del peso del producto y de la velocidad de producción
Recupero de producción a través de la instalación de un sistema de pesaje dinámico
Los sistemas de Pesaje dinámicos poseen diferentes métodos de comunicación para realimentar sistemas de dosificación. De esta manera, el chequeador de peso corrige el peso excedente y genera un ahorro muy significativo.
Cualquier sistema de dosificación, en mayor o menor medida tiene asociado un error. Además, si la dosificación es volumétrica, la variación de peso específico del producto produce variaciones en el peso final envasado.
Para asegurarse de cumplir con el peso objetivo, habitualmente se toma un margen de seguridad que depende de la calidad del dosificador instalado.
En líneas de alto volumen de producción este exceso genera importantes pérdidas. Supongamos una línea de velocidad moderada (60 ppm) que envasa un producto de 250 gr durante 8 horas diarias. Si el sistema de dosificación envasa un 3% de más en promedio en cada paquete, el producto envasado de más es:
- 216kg o 864 paquetes en un día
- 4752 kg o 19000 paquetes al mes (trabajando 22 días por mes)
Este margen de seguridad puede reducirse prácticamente a cero con la incorporación de un chequeador de peso que realimente al sistema de dosificación en tiempo real.
Bajo las condiciones supuestas anteriormente, con un costo del producto es de 0,3 usd por paquete, El cliente recupera el valor del equipo en menos de 3 meses.
Si quiere conocer el retorno en función de sus productos, puede utilizar el siguiente calculador:
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